Neben der Fabrikplanung ist die technische Dokumentation eine weitere Kernkompetenz von FLS.
Die Erstellung von Risikobeurteilungen im Rahmen der Maschinenrichtlinie, normgerechte Sicherheitskonzepte für Anlagen und Maschinen sowie Konformitätsgutachten und –beratung für Bestandsanlagen sind hier die Themenschwerpunkte.
Entscheidend ist die Bewegung – Material, das steht, kostet Fläche, Zeit und Geld.
Zuviel Lagerbestand sorgt für stehendes Material, überversorgte Montagestationen ebenso, denn Stellplätze an Arbeitsstationen sind nichts anderes als Lager in der Produktion.
FLS analysiert Ihre Materialflüsse und zeigt Potenziale auf.
Modern ist, wenn alles fließt.
Produktionslogistik Kanban oder Zettelwirtschaft?
Moderne Intralogistikkonzepte berücksichtigen nicht nur Transportwege, Mengen und Ziele – entscheidend für fließende Prozesse ist immer der Auslöser. Erst der Informationsfluss macht den Materialfluss zur Logistik.
Für Lean- Konzepte müssen die Prozessschritte aufeinander aufbauen und zu hohe wie zu niedrige Bestände verhindern.
Ein Prozess ist immer nur so gut wie die Mittel, mit denen er umgesetzt wird. Daher gehören zu modernen Prozessen moderne Transportmittel.
Lean Factory, staplerreduzierte Fabrik? Mit einem Routenzugkonzept lässt sich beides umsetzen.
Lagerlogistik Ist weniger mehr? Das beste Lager ist gar kein Lager?
Wird die ziehende Fertigung optimal umgesetzt, ließe sich das theoretisch umsetzen.
Geklappt hat das aber noch nie.
Lager müssen die ungeplanten Ereignisse und die geplanten Zeitspreizungen in der Fertigung sowie in Liefer- und Auslieferungskette abfedern.
Dies gilt umso mehr, wenn das Lager den einzigen Wertschöpfungsprozess darstellt, wie es in Handel und Distribution der Fall ist.
Ob vor, mitten in oder nach der Fertigung, ein Lager muss das benötigte Material sicher bereitstellen.
Nicht mehr, aber auf keinen Fall weniger!
Fertigungskonzepte Alles Handarbeit?
Nicht jeder Arbeitsplatz ist automatisierbar, aber gut geplante Prozesse am Platz und zwischen den Fertigungsstationen bringen Ausstoß und Qualität nach vorne.
Automatisierungen bergen bei gegebenen Voraussetzungen erhebliche Rationalisierungspotenziale, die Qualität wird reproduzierbar.
Stimmen jedoch die Ver- und Entsorgungsprozesse nicht, werden die Ziele nicht erreicht.
Auch hier gilt: Logistik ist nicht alles, aber ohne Logistik ist alles nichts.
Von einem Tag auf den anderen Nichts ist so alt, wie die Richtlinie von gestern
Beim Übergang von der Maschinenrichtlinie zur Maschinenverordnung handelt es sich um eine Stichtagsregelung: bei „Bereitstellung auf dem Markt“ bis zum 19.01.27 ist noch die Maschinenrichtlinie anzuwenden und EG- Konformitätserklärungen auszustellen, ab dem 20.01.27 gilt alleine die Maschinenverordnung; es müssen EU- Konformitätserklärungen ausgestellt werden.
Hier können Lieferanten u.U. bei ungeplanten Terminverschiebungen in Schwierigkeiten kommen.
Konformität Alles richtig nach Richtlinie – alles ordentlich nach Verordnung
Inverkehrbringer von Maschinen und Anlagen müssen die Konformität ihrer Produkte mit der zurzeit noch gültigen Maschinenrichtlinie bzw. mit der demnächst alleine gültigen Maschinenverordnung gewährleisten, wenn sie sie im europäischen Wirtschaftsraum vertreiben.
Voraussetzung dafür ist jeweils eine Risikobeurteilung.
FLS erstellt für Sie diese Risikobeurteilung für
Neuanlagen
Anlagenumbauten
wesentlich veränderte Maschinen
Gesamtheiten von Maschinen
Bestandsanlagen (Nachbeurteilung)
Integrierte Fertigungssysteme
Was wird neu? Alles bleibt anders
Der erste und augenscheinlichste Unterschied ist die Benennung. Als Verordnung wird der neue Rechtsakt sofort im gesamten Wirtschaftsraum gültig, ohne nationale Gesetzgebung.
Neuigkeiten gibt es im Anwendungsbereich und zu Technologien (Bsp.: „sich selbst verändernde Maschinen – KI“) sowie im Bereich Software.
Die meisten Sicherheitsansprüche bleiben gleich, neu sind Ansprüche zur Kompromittierung von Steuerungen, auch von außen, und zur Ausführung der Dokumentation, so gibt es Vorgaben für die digitale Bereitstellung der Betriebsanleitung.
Unklar ist noch die Anwendung der harmonisierten Normen, die Harmonisierung bezieht sich noch auf die Maschinenrichtlinie.
Betriebsanleitung Auf Anweisungen angewiesen
In der Praxis werden Betriebsanleitungen und andere Dokumente schon länger digital zu Verfügung gestellt, die MRL hat dazu bisher allerdings nichts gesagt. In der Verordnung gibt es jetzt aber Ansprüche dazu, nicht unbedingt zum Guten. Auch Montageanleitungen und Konformitäts- und Einbauerklärungen sind jetzt digital zugelassen.
Dokumentation Gesammelte Werke
Über die von MRL und später MVO verlangten Dokumente hinaus, sind für den Betrieb und die Instandhaltung häufig weitere Unterlagen notwendig oder werden vom Kunden verlangt.
Eine Einheitlich aussehende Dokumentation ist immer auch eine Visitenkarte.
Sicherheit Nur sicher ist sicher
Das Ergbnis einer Risikobeurteilung sind Risikominmierende Maßnahmen für Mschinen und zugehörige Produkte.
Ob trennende Schutzeinrichtungen, sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen oder Sicherheitshinweise, entscheidend ist die Normgerechte Ausführung.
FLS unterstützt bei Konstruktion und/oder Auswahl von Komponenten oder Systemen:
Maße und Abstände von Schutzzaunanlagen
Erschließungsanlagen für große Maschinen
Auswahl von steuerungstechnischen Sicherheitskomponenten (Lichtschranken bzw. Scanner mit Muting- oder Blankingfunktion, Türschalter, etc.)
Festlegung der Performance Level
Anordnung und Auswahl von Not – Halt- Einrichtungen
